Notre histoire depuis 1898
C’est l’année où nous avons réalisé le plus d’investissements depuis la création de RMF. En effet, nous avons créé un espace d’exposition d’entreprise agréable et entièrement nouveau, avec un espace d’environ 150 m² pour le consommateur RMF. Dans ce grand hall, vous pouvez désormais recevoir des conseils avisés. Une nouvelle salle de réunion pouvant accueillir jusqu’à 14 personnes a également vu le jour à cet endroit, ainsi qu’une cuisine, un bar et un espace restauration. Nous avons, en outre, fait l’acquisition d’un nouvel entrepôt de sciage pour les matériaux en panneaux de bois. Cette zone de stockage « BARBARIC » de près de 400 m² contrôlée par ordinateur a une hauteur intermédiaire d’environ 3,5 m et contient 36 stations d’empilage pour une hauteur maximale d’empilage d’1,6 m. Environ 2000 grands panneaux y sont stockés afin d’assurer une livraison rapide. La nouvelle scie à panneaux « HOMAG sawteq B-300 » ci-dessous en est équipée automatiquement. En vue de réduire le plus possible la charge de travail lors de l’empilage des pièces, nous nous sommes procuré plusieurs chariots élévateurs à ciseaux dotés d’un système de contrôle automatique de la hauteur. De plus, un nouveau centre de dépilage « BARBARIC » entièrement automatique comportant jusqu’à 5 stations d’empilage a été intégré derrière notre ligne de production double-face « HOMAG KLF 526 ». Une grande variété de pièces peut y être empilée grâce à des moyens de mesure automatique. Au cours de ces investissements en machines, le système RMF – PPS développé par nos soins a été mis en production. Des PC avec écrans tactiles « TOUCH » ont été installés dans tous les centres de coûts importants. Ils nous permettent de cartographier avec exactitude le statut de l’étape de production en interne et de nous reconnaître mutuellement. Nous avons mis à jour notre logiciel de commande « Mircotech BüroPlus » vers le logiciel « ERP ». D’autres développements de meubles ont été lancés en parallèle. Ils seront inclus dans les ventes en 2020. Enfin, le permis de construire pour l’extension ouest que nous avions prévue, d’une superficie d’environ 400m² sur deux niveaux avec une station de chargement supplémentaire pour les camions, a été accordé. La construction ne devrait pas débuter avant 2022
Cette année, les ventes de notre gamme de produits « THE new GENERATION » de « CREATIVE-HOBBY-ROOMS » ont été promues. Tout d’abord, nous avons entièrement refondu notre site Internet et l’avons converti à ce système innovant de mobilier. Les langues anglaise et française y ont été intégrées et ont été révisées. Plus de 650 images et textes dans les trois langues ont été ajoutés. Nous avons redéfini notre engagement dans le champ des médias sociaux tels que Facebook et Instagram. De plus, en raison de l’augmentation de nos exportations, nous avons protégé notre marque avec le logo RMF, tant pour nos ventes sur le sol national que pour nos ventes à l’étranger. Ainsi, le brevetage de notre système de levage easy-soft-tech à commande électrique développé par nos soins, de même que celui du miroir sans verre en 3 parties « TRAVEL » ont été menés à bien. Nous pouvons réellement être fiers de ces brevets. D’autres investissements ont été notamment : l’extension de notre « HOMAG KLF » à un équipement simultané à deux faces des parties étroites, l’insonorisation de notre cyclone sur le silo à copeaux, l’installation dans la zone d’expédition d’une plateforme intermédiaire de 150 m² pour le matériel d’emballage, un nouvel éclairage LED en-dessous de cette plateforme pour le contrôle des expéditions, l’investissement dans un nouveau programme « Vectorworks CAD », et enfin la conversion de la téléphonie à la dernière technologie IP. Nous avons également accompli cette année l’objectif que nous poursuivions depuis longtemps de vendre nos produits innovants aux Etats-Unis grâce à notre partenaire « BREWER Sewing » à Chicago (Aurora). Nous tenons à remercier toute l’équipe de « BREWER » pour cela.
Investissement dans un nouveau système d’aspiration industriel à économie d’énergie SCHUKO pour toutes les machines. Il est conçu pour un débit d’air de près de 35 000 m3/h. En outre, un nouvel investissement a été réalisé dans un nouveau système d’aspiration industrielle à économie d’énergie SCHUKO pour toutes les machines. Il est conçu pour un débit d’air de près de 35 000 m3/h. En outre, une nouvelle conduite de transport avec séparateur à cyclone insonorisé a été posée sur le silo à copeaux existant. La commande de l’ensemble du système, y compris le guidage de l’air extrait et les moteurs à économie d’énergie à régulation de fréquence, s’effectue via un système Siemens CPU 313 avec écran tactile et est donc conforme aux dernières réglementations en matière d’énergie. En outre, des investissements ont été réalisés dans un nouveau centre d’usinage vertical HOMAG-WEEKE BHX200 avec retour automatique des pièces. Cela soulage notre centre d’usinage principal et permet de l’utiliser encore plus avec l’empileur automatique TBA. De plus, RENNER a investi dans un nouveau compresseur à vis conforme aux dernières réglementations en matière d’économie d’énergie. Extension de notre entrepôt intermédiaire pour l’expédition et le stockage de colis. Introduction d’un système de flux de pièces organisé avec des tampons intermédiaires d’un centre de coûts à l’autre. Fin 2017 Lancement sur le marché de THE new GENERATION, de notre famille de produits CREATIVE HOOBY ROOMS.
Rénovation et nouveau design de notre exposition d’usine RMF. Construction interne d’une nouvelle salle de réunion. Installation de caméras de surveillance à l’extérieur et pour la surveillance des machines. Nouveau design de notre brochure CREATIVEE-HOBBBY-ROOMS 2015. En outre, comme presque chaque année, nous étions présents à divers salons grand public et au salon international h&h Cologne (handarbeit&hobby).
Cette année, nous avons rénové l’ensemble du bâtiment de notre entreprise. L’entrée principale a été rénovée dans le respect de l’époque, une nouvelle porte sectionnelle a été installée au quai de chargement des camions, le design extérieur a été adapté aux couleurs du logo et le bâtiment a été entièrement repeint. Le lettrage de l’entreprise avec notre logo et notre éclairage, visible de loin, a été fixé au silo à copeaux et à l’entrée principale. De plus, de nouveaux films et des photos ont été réalisés au château d’Unterschwandorf pour les modèles MULTI, BASE, EXTEND, STACK et les nouveaux modèles de table lumineuse LED. Notre SITE a été repensé et optimisée pour tous les appareils (tablette et smartphone). Des investissements dans une nouvelle machine d’insertion de chevilles, deux nouveaux ordinateurs 64 bits, une imprimante laser et un nouveau système de saisie horaire ont également été réalisés.
Conception de notre nouvelle brochure « CREATIVE HOBBBY ROOMS 2013 ». Pour cela, tous nos nouveaux modèles ont été photographiés, en partie avec des personnes, dans le studio photo de mobilier Huber de Nagold. En tant que nouvelle 4ème langue, le russe a été inclus dans la brochure. Investissement dans un tout nouveau système de chaudières Nolting entièrement écologique. Cette installation contrôlée par ordinateur se compose d’un four à bois de près de 500 KW avec lequel nous chauffons, de manière entièrement automatique, avec nos propres déchets de copeaux et conformément aux dernières réglementations en matière d’émissions. Toutes les pompes du circuit de chauffage ont été remplacées par des pompes à économie absolue d’énergie et l’isolation à 100 % des conduites d’eau chaude a été réalisée. Acquisition d’un nouveau poids lourd de 12 tonnes selon la dernière technologie environnementale EURO 6 avec remorque et design publicitaire avec nos nouveaux produits.
Optimisation de l’aspiration des copeaux et de la poussière par un nouveau système d’aspiration au centre d’usinage afin de réduire la charge de poussière pour nos employés. Investissement dans un nouveau séchoir à condensation pour le système d’air comprimé. Développement interne, construction et test de notre ligne de produits « CREATIVE HOBBBY ROOMS » pour la présentation au salon international Handarbeit + Hobby à Cologne 2013.
Optimisation du flux de matériaux. Cela permet d’améliorer considérablement le temps nécessaire à la production. Nouveau revêtement en briques de notre chaudière à copeaux de bois afin de continuer à garantir une combustion respectueuse de l’environnement de nos déchets de bois. Investissement dans une nouvelle plaque hydraulique et une presse spéciale surdimensionnée de 4 400 x 1 650 mm. Avec cette machine, il est maintenant possible de produire des panneaux avec différents revêtements en surlongueur. Le chauffage est respectueux de l’environnement et est assuré par notre propre alimentation en eau chaude grâce à notre système de chauffage à copeaux de bois. Deux échangeurs de chaleur permettent d’optimiser davantage l’énergie.
Construction d’un nouveau bureau interne avec rénovation et nouveaux équipements de mobilier de bureau, y compris un nouveau câblage informatique complet. Investissement dans de nouvelles fenêtres en plastique avec vitrage à isolation thermique pour nos bureaux et espaces du personnel.
Extension de notre structure de vente dans les domaines des meubles de couture (exportation) et de l’aménagement de systèmes et de bâtiments.
NOTRE ANNIVERSAIRE 50 ANS – RMF – RAUSCHENBERGER
Préparation d’une nouvelle route d’accès, temporaire, par le sud pour la réception de grands panneaux d’aggloméré et d’autres marchandises. Construction de notre nouvel entrepôt d’environ 500 m² pour le stockage de panneaux d’aggloméré de grand format dans des rayonnages cantilever de 6 mètres de haut. La construction s’étend de la mi-mars au début août. Ce nouvel entrepôt optimise notre flux interne de matières. Réaménagement de l’ensemble du dépôt avec des places de stationnement et installation d’une structure de séparation pour la filtration des eaux usées. Période de construction de début août à fin septembre. Ceci a créé une condition optimale pour la réception, la distribution et le chargement des marchandises. Récupération de la chaleur de l’air évacué par notre système d’air comprimé, avec surveillance de l’air ambiant.
Investissements en terrains à bâtir pour diverses zones d’expansion et reconversion de ces zones, par l’élaboration d’un nouveau plan de développement dans la zone industrielle. Achat d’un terrain en direction du Nord. Ainsi, l’extension prévue d’un entrepôt (500 m²), d’un bureau (200 m²) et d’une surface d’exposition (200 m²) est assurée. Investissements dans les zones d’expansion au sud. Cela permet de créer une nouvelle surface de production de plus de 1 600 m². Élaboration d’un nouveau plan de développement et transformation des zones d’expansion en zone industrielle. Surélévation de la cheminée pour une meilleure évacuation des fumées, dans le respect de l’environnement. Investissement dans une nouvelle installation de broyage de déchets de panneaux de particules
Réorganisation complète de la salle des machines avec plusieurs nouvelles grandes et petites machines, investissement dans une nouvelle ligne de placage des chants double face avec alimentation et dépilage automatiques. Investissement dans un nouveau centre d’usinage BOF 211 avec empilage automatique par robot. Cela crée une structure de production entièrement nouvelle, permettant de créer des capacités de production supplémentaires
En août, départ à la retraite d’Eugen Rauschenberger (senior). Il reste à la disposition de l’entreprise en tant que consultant, avec une force de création intacte. Changement de raison sociale en RMF – Rauschenberger, Möbel mit Funktion e.K. (Propriétaire Jörg Rauschenberger) Protection du site par l’élaboration d’un nouveau plan de développement avec l’aide de la ville de Nagold. Il est maintenant possible d’agrandir la surface des bureaux et de la production de plus de 2 500 m². Planification supplémentaire d’un nouvel entrepôt de 500 m² pour les matières premières.
Investissement dans une nouvelle scie à panneaux commandée par ordinateur avec optimisation de la coupe, à la pointe de la technologie, avec transfert des données de préparation du travail. Investissement dans un nouvel atelier de peinture conformément aux dernières directives européennes.
Rehaussement du silo à copeaux à une hauteur totale de 13 mètres, à la pointe de la technique, amélioration de l’évacuation des copeaux et du chauffage des copeaux.
4e génération Changement de nom en Rauschenberger OHG, Möbel mit Funktion. Les gérants sont Eugen et Jörg Rauschenberger.
Départ de l’actionnaire Karl Rauschenberger, arrivée de Jörg Rauschenberger (Jr./ 4e génération).
Construction d’une salle de peinture de 220 m² et d’un atelier de placage de 80 m² à la pointe de la technique et du respect de l’environnement.
Déménagement dans le nouveau bâtiment de l’entreprise. Changement de nom en Gebr. Rauschenberger, et production supplémentaire dans le domaine de la sous-traitance pour différents fabricants de meubles tels que Rolf Benz, Gabelmann-Sitzmöbel, Remp – Küchen, Elsässer Rottenburg, ORG – Delta, HORN – Nähmöbel
Nouvelle construction dans la zone industrielle mixte de Talaue 35, Nagold-Schietingen, avec une surface de production de 1 700 m².
Construction d’un 2e étage ; la structure de vente s’étend au sud de l’Allemagne.
3e génération. Création de la société le 01.05. 1960 par les fils Eugen et Karl Rauschenberger. Construction d’une nouvelle menuiserie de meubles dans le centre de Schietingen. L’entreprise locale Pfefferle reprend la production de meubles de couture. Distribution par l’intermédiaire de fabricants de machines à coudre et de revendeurs dans le Bade-Wurtemberg.
2e génération. Georg Rauschenberger reprend l’atelier de menuiserie. Production artisanale.
1e génération, petite menuiserie tenue par un seul homme produisant des portes de maison et des meubles.